| SLA (Stereolithography) |
± 0.2 %（下限为 ± 0.2 mm） |
SLA 是 Polyjet 最精确的方法。 间隙主要因收缩产生。 |
| DLP（数字光处理） |
± 0.1 – 0.2 %（下限为 ± 0.1 – 0.2 mm） |
DLP 的工作方式基本与 stereolithography 类似，但它使用投影仪，而非激光。 间隙取决于分辨率。 |
| SLS（选择性激光烧结） |
± 0.3 %（下限为 ± 0.3 mm） |
SLS 是最受欢迎的快速原型开发技术之一。 这尤其归因于设计灵活性（无支撑结构）和稳健的材料。
该过程需要热的参与，因此而不幸地导致了收缩或翘曲。 |
| HP 多射流熔融 |
± 0.2 %（下限为 ± 0.2 mm） |
HP 多射流熔融是一个新颖的过程（也称为高速烧结），和激光烧结一样，工作时主要使用 polyamide 12。
影响这项技术间隙的因素与影响激光烧结间隙的因素相当。 |
| FDM（熔融沉积建模）/FFF（熔丝制造） |
± 0.5 %（下限为 ± 0.5 mm） |
FDM 打印机通常通过 ABS 和 PLA 塑料打印。 在冷却期间，ABS 收缩约 8%，而 PLA 仅收缩约 2%。 |
| SLM（直接金属 3D 打印） |
± 0.5 %（下限为 ± 0.5 mm） |
通常，与激光烧结相比，金属的热传导属性与塑料明显不同。 此外，所需温度要高得多。 这项技术产生与激光烧结类似的问题。
温度会导致翘曲。 |
| Polyjet |
± 0.1 – 0.2 %（下限为 ± 0.1 – 0.2 mm） |
因为使用了 UV 辐射而非热，采用 Polyjet 打印的零件非常精确。 即使处理薄壁模型，也难以测量到收缩或应力。 |
