焊接件
天工 CAD 提供了一组用于将焊接特定数据添加到装配或零件文件的命令。例如，可以使用材料移除命令处理焊接操作的零件面，在零件或需要在物理零件上进行焊接的标注边之间添加角焊和坡口焊。也可以构造代表焊接后机加工操作的装配特征。
在访问装配环境下特定于焊接的命令之前，必须先将装配文档指定为焊接装配。
如果您希望在一个单独的零件文件中包含焊接特征，您可以在原位创建一个新零件文件。在装配文件中，选择主页选项卡→装配组→创建新零件列表→创建新零件命令。零件环境中的焊接件命令位于主页选项卡→实体组→扫掠列表。
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将装配文档指定为焊接装配
使用焊接配合命令指定当前装配文档为焊接装配。在装配环境下，焊接装配对话框中的将此装配标记为焊接件选项可激活特定于焊接的命令。还可以设置其他焊接属性，如部件材料、焊缝材料、焊缝颜色以及焊料密度等。
可以在包含零件和子装配的现有装配文档中设置这些选项，或者在放置零件之前在新的装配文档中设置。创建新文档时，也可以选择已设置好焊接装配选项的 WELDMENT.ASM 装配模板。也可以修改该模板对其进行定制，以满足自己的需要。
- Teamcenter 管理的环境中的焊接装配
如果定义了 Teamcenter 首选项 TGEC_Asm_Weldment_Feature_Type，焊缝和圆角等焊接特征则作为零组件元素识别并记录在 Teamcenter 结构中。
提示:每个 天工 CAD 焊接特征均作为不重复事例发布到 Teamcenter。例如，天工 CAD 中创建的四个焊接特征在 Teamcenter 中均显示为四条直线。焊接特征未遵从逆向属性同步或“逆向 BOM 同步”。另外，存储焊接特征的零组件元素是显式零组件版本的子版本，不通过版本规则进行配置。零组件元素是 Teamcenter 中零组件版本的相关子版本。
准备部件
在创建焊接时，您经常需要首先处理好零件表面。例如，您可能需要对将零件焊接到一起的边进行倒角处理。
如前所述，可以在装配文档或个别零件文档中添加表面预处理特征。
做此决策时，可能要考虑公司对焊接采用的制造流程，或公司对焊接的文档要求。
例如，有些公司会为焊接装配中的每个零件创建部件零件图纸。如果这些图纸记录了经过表面预处理的部件零件，则应考虑分别为每个零件文档添加表面预处理特征。
- 装配环境下的表面预处理
可以使用属性组上的命令在装配中构造材料移除特征，如倒角、除料、孔、等等。在装配中构造基于轮廓的特征（如除料和孔）时，可以使用选择零件步骤指定焊接装配中特征要修改的零件。
系统会自动选择任何位于轮廓及延伸量范围之内的零件。在处理大型装配时，自动选择零件可以为您节省大量的时间。如果您不想从所有已选零件中除料，则可以按下 Ctrl 键并单击任何高亮显示的零件以从选择集中移除它们。
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零件文档中的表面预处理
要在原始零件文档中添加表面预处理特征，请原位激活零件文档，然后添加所需的特征。
添加焊缝材料和焊接标注
可使用焊缝组上的命令向焊接装配添加焊缝材料。可以定义焊缝材料的颜色，这样很容易区分焊缝材料以及装配中的零件。
可以构造角焊、坡口焊和连续点焊。还可以使用拉伸、旋转拉伸和扫掠拉伸构造代表焊缝材料的添料特征。
也可以为使用拉伸命令构造的焊缝特征添加焊接标注。还可以向零件边添加焊接标注。有关更多信息，请参阅焊接标注特征部分。
不必为焊接添加焊缝材料。添加焊缝材料后，当您计算焊接装配的物理属性时，将使用焊缝体积。
装配环境中的添料命令的工作方式与零件环境中的对应命令类似，但也有一些重要的差别。不允许开放轮廓，当两个拉伸相交时，它们并不结合成一个实体。
构造的焊缝特征不会组合到它们所接触的零件的实体中。这些特征与装配中的零件相似，它们是单独的实体，并不会与焊接装配中的零件结合。
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焊缝材料颜色控制
可使用颜色管理器命令控制焊缝材料所用的颜色。也可以使用焊接装配命令设置焊缝颜色。
使用添料特征构造的焊缝特征使用构造颜色放置。使用角焊、坡口焊和连续点焊特征构造的焊缝特征使用焊缝颜色放置。
如果将这些选项设置为两种不同的颜色，则可以更容易地判断哪个特征提供了焊接符号信息。可以在工程图环境下使用焊接符号信息。
如下所述，如果使用焊接标注命令将焊接符号信息添加到添料特征上的边，特征的颜色会更改为焊缝颜色。这表示焊接符号信息已添加完毕。
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角焊特征
根据您定义的两组表面，使用角焊命令可添加焊缝材料。
每组都可以包含一个或多个表面，这些表面不必相互连接。表面集合无需相交，但第一个集合应该垂直或接近垂直于第二个集合。角焊选项对话框允许您定义所需的角焊特征。例如，可以通过指定回切距离属性来定义内圆角的大小和形状。
您还可以定义角焊的焊接符号特征。角焊特征以活动的构造色显示。
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坡口焊特征
使用坡口焊命令可为焊接面之间有间隙的零件添加焊缝材料。
要构造坡口焊特征，必须定义一组基本面 (A) 和目标面 (B)。对于某些坡口焊特征，这是所需的所有输入内容。
其他情况下要求您定义一组目标边。选定的边用于定义特征的路径，类似放样特征的定义方式。
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添料特征
当装配标记为焊接时，还可以使用添料命令定义焊缝材料。您可以构造拉伸、旋转拉伸和扫掠拉伸定义焊缝材料。这在构造底焊、堆焊或坡口焊或具有角焊或坡口焊无法构造的特殊形状的轮廓的焊接时会很有用。
- 焊接标注特征
可以使用焊接标注命令标注要焊接到一起的边。焊接标注选项对话框允许您定义所需的焊接符号属性。您使用焊接标注命令标注的边以构造色显示。也可以标注使用添料命令构造的焊缝特征。
为添料特征添加焊接标注时，特征的颜色更改为焊缝颜色。这种颜色更改便于您了解哪些添料特征仍需要焊接标注属性。
焊接标注命令还将为物理属性计算计算焊缝体积。当您在焊接符号属性对话框中定义焊接的横截面积时，将使用标注的边的长度和横截面积来计算焊缝体积。
Note:角焊、坡口焊和焊接标注命令并不会在装配环境中显示焊接符号。在工程图环境中，当为图纸添加焊接符号时，可以使用焊接符号命令的连接至几何体选项，从装配中调入焊接符号属性。
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连续点焊特征
可以使用连续点焊命令修改现有的角焊、坡口焊或焊缝拉伸以创建一个间断焊缝。
在处理焊缝拉伸时，必须用焊接标注命令先将此拉伸标注为焊缝。不能在添加了焊接标注的零件边上使用连续点焊命令。
在创建连续点焊特征时，首先选择焊接路径，该路径可以是角焊的根节边缘，或是添加了焊接标注的焊缝拉伸的边缘。选择好路径后，再选择连续点焊的起始端。可以使用命令条上的缝合选项列表或连续点焊选项对话框，指定想要的缝合定义选项。这些选项为连续点焊、连续点焊并偏置和仅偏置。
也可以使用连续点焊选项对话框来定义连续点焊的属性。例如，当设置缝合并偏置选项时，还必须在连续点焊选项对话框上指定起始偏置长度 (A)、焊缝长度 (B)、间隙长度 (C) 和终止偏置长度 (D)。
焊接后机加工
也可以使用预备组命令定义焊接后材料移除特征，如除料、孔、螺纹特征等。此方法可再现添加到实际部件的焊接特征数量。例如，基于热变形和精度方面的考虑，某些特征只能在焊接后添加。
可以使用选择零件步骤指定特征将修改的哪些零件。材料移除特征也可以用于从角焊或拉伸上移除焊缝材料。
设置特征阵列
镜像装配特征命令允许您创建装配特征的阵列和焊缝材料。尽管这些命令的工作方式与零件和钣金环境中的对应命令相似，但还是有一些特殊的规则：
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设置材料移除特征阵列时，可以使用快速或智能选项，但是，如果阵列特征遇到的面与原始特征遇到的面不同，则必须使用智能选项。
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设置焊缝材料阵列时，始终使用快速选项。由于焊缝材料不会与周围的零件相互作用，所以智能选项不是必需项。
记录焊接装配的阶段
有些公司想要记录装配的部件在焊接装配过程中所经过的过程特定阶段。
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部件阶段
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表面预处理和焊缝阶段
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焊接后机加工阶段
如果需要创建反映上述阶段的单个独立的文档，可以考虑采用以下工作流。
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阶段 1：
创建一个收集所有焊接的部件的装配文档。为方便举例，将文档命名为：Asm1-C.asm。
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阶段 2：
将 Asm1-C.asm 放置到新装配中，将其标记为焊接，然后创建反映表面预处理机加工的特征和焊缝特征。将该装配命名为：Asm1-W.asm。
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阶段 3：
将 Asm1-W.asm 放置到另一个新装配中，然后添加焊接后机加工特征。将该装配命名为：Asm1-M.asm。
完成的数据集可以将每个焊接阶段所需的特征分离到各个装配文档中。该方法还便于您为每个焊接阶段创建独立的图纸文档。
