蜗轮教程

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此教程一步步说明了设计并创建蜗轮模型的方法。此教程不需要具备使用天工 CAD 或工程参考的经验。但若具备蜗轮设计工程方面的知识，则将会对学习此教程很有帮助。

教程指南

此教程中的每一个步骤都说明了要使用工程参考的GUI（图形用户界面）所执行的任务。某些任务可能需要与天工 CAD 交互操作。

完成本教程大约需要 20 分钟。

简介

在本教程中，您将按照以下说明设计并创建蜗轮模型：

蜗杆齿形 = ZA 形，传动构件 = 蜗杆
输入功率 = 2 千瓦
输入转速 = 1000 转/分
传动比 = 20、蜗杆齿数 = 2、齿直径系数 = 10
中心距 = 200 mm
蜗杆材料 = 渗碳硬化钢
蜗轮材料 = 离心铸造磷铜
承压跨度 1.0 米，节点到支架的距离 = 700 mm
运行条件：传动条件 = 轻度震动，传动条件 = 中度震动
润滑和冷却：不采用风扇溅油润滑法

启动天工 CAD。
单击文件选项卡→新建→ISO 装配。
单击工具选项卡→环境组→工程参考→蜗轮设计器。
确保已选中设计参数选项卡。
选择选项按钮打开输入条件窗口并从载荷计算区域中选择查找扭矩选项。选择此选项是因为我们将功率和转速值作为输入参数。
按照给定输入，我们明显需要根据给定中心距和传动比设计蜗轮。
从输出几何参数区域中选择查找模数选项，并从设计方法区域中选择基于传动比选项。
从传动器区域选择选项蜗杆，因为已将蜗杆指定为传动构件。
根据可用参数从润滑和冷却中输入选项。
单击确定按钮关闭输入条件窗口。
从啮合参数区域输入选项蜗杆的齿形，如 ZA 形。
在啮合参数区域中提供的选项中输入传动比。对于给定传动比，装配尺寸区域中的中心距 (CD)、直径系数 (q)、z1 和 z2 字段中的值会相应地更新。
根据可用的输入参数从装配尺寸区域选择合适的行。
单击材料按钮。
从材料值窗口选择蜗杆和蜗轮的材料。
单击确定按钮关闭材料值窗口。
通过设计参数区域中的可用选项输入其他参数，如承压跨度和节点距。
单击设计参数区域中的利用率选项打开利用率窗口。
根据运行情况输入参数。
单击确定按钮关闭利用率窗口。
确保通过设计参数选项卡上的可用选项输入所有参数。
单击计算按钮计算结果。
查看计算结果和计算尺寸选项卡中的结果。
单击创建按钮在天工 CAD 中创建蜗杆和蜗轮模型。

Note:

如果当前的环境是零件环境，则新建一个零件。使用天工 CAD 中文件下的另存为命令将文件保存到其他位置。如果当前的环境是装配环境，那么把 3D 模型的实例添加到装配中，并保存装配。

教程结束。

在此教程中，您已学会了如何使用蜗轮模块按照给定的输入来设计并创建蜗杆和蜗轮 3D 模型的方法。